1.
Spuitvorm Het is voornamelijk een vormvorm die meestal wordt gebruikt bij de productie van thermoplastische delen. De verwerkingsapparatuur die overeenkomt met de spuitvorm is een spuitgietmachine. Onder de duw van de plug komt het de schimmelholte binnen via het spuitgietmachinesmondstuk en het gietsysteem van de mal, en het plastic wordt gekoeld en gehard om te vormen, en het product wordt verkregen door demolderen.
De structuur is meestal samengesteld uit het vormen van onderdelen, het schietsysteem, het leiden van onderdelen, push-outmechanisme, temperatuurregulatiesysteem, uitlaatsysteem, ondersteunende onderdelen, enz., En is gemaakt van plastic schimmelstaal. De spuitgietverwerkingsmethode is meestal alleen geschikt voor de productie van thermoplastische producten. De plastic producten die door het spuitgietproces worden geproduceerd, zijn zeer uitgebreid. Van dagelijkse benodigdheden tot verschillende complexe elektrische apparaten en auto -onderdelen, ze zijn allemaal gevormd met spuitgemengingen. Een van de meest gebruikte verwerkingsmethoden bij de productie van plastic producten.
2. Blaas schimmel
Een vorm die wordt gebruikt om holle holle producten van plastic container te vormen (zoals drankflessen, dagelijkse chemische producten en andere verpakkingscontainers). De vorm van blaasvorming omvat voornamelijk extrusieblokvormige holle gieten en spuitgieten volgens het proces dat het principe voornamelijk omvat extrusieblokvorming, injectie blaasvorming, injectie-extensie blaasvorming (algemeen bekend als injectie stretch blaas), multi-laags blaasvorming, Blaasvorming, etc.
De apparatuur die overeenkomt met blaasvorming van holle producten wordt meestal een plastic blaasvormmachine genoemd en blaasvorming is alleen geschikt voor de productie van thermoplastische producten. De structuur van de blaasvorm is relatief eenvoudig en de gebruikte materialen zijn meestal gemaakt van koolstof.
3. Extrusie sterft
Een vorm van schimmel dat wordt gebruikt om continu gevormde plastic producten te produceren, ook bekend als extrusiemolkop, wordt veel gebruikt bij de verwerking van buizen, staven, monofilamenten, platen, films, draad- en kabelbekleding, profielen, enz.
De bijbehorende productieapparatuur is een plastic extruder, waarvan het principe is dat het vaste plastic wordt gesmolten en geplasticeerd onder de omstandigheden van verwarming en de schroefrotatie van de extruder, en wordt in dezelfde dwarsdoorsnede gemaakt als de vorm van de dobbelsteen door een dobbelsteen van een specifieke vorm. Continue plastic producten. De productiematerialen zijn voornamelijk koolstofstructureel staal, legeringsgereedschap, enz., En sommige extrusie sterft ook ingelegd met slijtvaste materialen zoals diamant op de onderdelen die slijtvast moeten zijn.
Het extrusieproces is meestal alleen geschikt voor de productie van thermoplastische producten, die aanzienlijk verschilt van spuitvormen en compressievormen in structuur.
4.
Blaarvorm Een mal die plastic platen en vellen gebruikt als grondstoffen om enkele eenvoudigere plastic producten te vormen. In het geval van verzachting is het vervormd en bevestigd aan de holte van de mal om het gewenste gevormde product te verkrijgen, dat voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van sommige dagelijkse benodigdheden, voedsel- en speelgoedverpakkingsproducten.
Vanwege de lage druk tijdens het vormen is het schimmelmateriaal meestal gemaakt van gegoten aluminium of niet-metalen materialen, en de structuur is relatief eenvoudig.
5. Compressiemal
Inclusief compressiegolven en spuitgieten twee structurele schimmelsypen. Ze zijn een soort mal die voornamelijk wordt gebruikt om thermohardende kunststoffen te vormen, en hun bijbehorende apparatuur is een persmachine.
Compressiemethode Volgens de kenmerken van het plastic wordt de mal verwarmd tot de vormtemperatuur (in het algemeen 103 ° 108 °) en vervolgens wordt het gemeten compressiemlijpoeder in de schimmelholte en de voedingskamer gesloten, de vorm is gesloten, en het plastic wordt verwarmd op hoog vuur en hoge druk. Verzacht de viskeuze stroom, stol en vorm na een bepaalde periode en word de gewenste productvorm.
Het verschil tussen spuitgieten en compressiegolven is dat er geen afzonderlijke voedingskamer is. Voordat het vormt, wordt de mal eerst gesloten. Het plastic wordt voorverwarmd in de voedingskamer en bevindt zich in een viskeuze stroomstatus. Onder de werking van druk wordt het aangepast en in de schimmelholte geperst om te verharden en te vormen.
De compressiemal bestaat voornamelijk uit holte, voedingsholte, leidende mechanisme, het uitwerpen van onderdelen, verwarmingssysteem, enz. Spuitvormen worden op grote schaal gebruikt in de elektrische componenten van verpakkingen. De materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van compressiemogels zijn in principe hetzelfde als spuitvormen.
6. Hoge uitgebreide polystyreenvormige dobbelsteen
Het is een soort schimmel die uitbreidbaar polystyreen (kralenmateriaal samengesteld uit polystyreen en schuimmiddel) gebruikt om schuimverpakkingsmaterialen van verschillende gewenste vormen te vormen.
Het principe is dat uitbreidbaar polystyreen in de mal kan worden gestoomd, waaronder twee soorten eenvoudige handmatige operatiemogels en hydraulische rechte schuimplastic mallen, die voornamelijk worden gebruikt om verpakkingsproducten voor industriële producten te produceren. De materialen voor het maken van dergelijke vormen zijn gegoten aluminium, roestvrij staal, brons, enz.
Mr. ksj