Plastic product spuitgieten verwerking inlaat
2023-07-25
1. Overmatige viscositeit van plastic Wanneer de viscositeit van het gesmolten materiaal te hoog is, condenseert deze snel bij contact met het oppervlak van de schimmelholte . Het vloeiende gesmolten materiaal dwingt het gecondenseerde materiaal om te blijven stromen, wat resulteert in strepen. De reden voor de vorming van strepen is meestal te wijten aan een onjuiste schimmeltemperatuur. Het kan worden geëlimineerd door de vormomstandigheden te wijzigen, dwz het verhogen van de smelttemperatuur en schimmeltemperatuur. Verhoog de injectiedruk en snelheid om de modelholte snel te vullen. Verbeter de grootte van de hardloper en de poort om overmatige weerstand te voorkomen. De schimmeluitlaat moet goed zijn en er moet een voldoende grote koude put worden opgezet. Ontwerp de onderdelen niet te dun. 
2. Ongelijke temperatuur van gesmolten materiaal Het gesmolten materiaal dat vastzit aan de mondstukkop van de injectiemachine moet samen met het gevormde gedeelte worden verwijderd tijdens het demold. Als er resterende onderdelen of koude materialen zijn gekoeld door de hoofdloper en de hardloper, worden ze in de schimmelholte geïnjecteerd en genereren ze ook rimpelingen. Het injecteren van heet gesmolten materiaal in het begin kan rimpelingen elimineren. Er moet aandacht worden besteed aan het polijsten van het spuitmondstuk van de injectiemachine, het verhogen van de mondstuktemperatuur en het ontwerpen van voldoende grote koude materiaalholten op de mal om ook rimpelingen te elimineren. 3. Onjuiste schimmeltemperatuur Als de schimmeltemperatuur te laag is, condenseert het gesmolten materiaal in het gebied met lage temperatuur onmiddellijk, wat resulteert in rimpelingen. Hoewel het verhogen van de schimmeltemperatuur dit defect kan elimineren, zal het onvermijdelijk de vormcyclus verlengen. In het ontwerp van een puntpoort loodrecht op de richting van het werkstuk, verschijnt een stralingssysteem bestaande uit verschillende kleurendiepten en glans op het oppervlak van het werkstuk tijdens spuitgieten, een straal van licht genoemd. Er zijn over het algemeen drie manifestaties, namelijk donkere lijnen op een donkere achtergrond, donkere lijnen op een donkere achtergrond en dichte witte lijnen rond de poort. Dit type defect treedt meestal op tijdens de injectie van polystyreen en gemodificeerde polystyreenmengsels en is gerelateerd aan de volgende factoren: er zijn verschillen in reologische en kleureigenschappen tussen de twee materialen, evenals verschillen in stroomsnelheden en verwarmingsomstandigheden tussen de laminaire en turbulente lagen van het schietsysteem; Plastic genereert verbrande filamenten als gevolg van thermische ontleding; De interferentie van gasvormige stoffen tijdens plastic spuitgieten. 
Oplossing: (1) Bij gebruik van gemengd plastic is het noodzakelijk om de plastic put te mengen en de deeltjesgrootte van het plastic moet hetzelfde en uniform zijn. (2) Plastic en kleurstoffen moeten gelijkmatig worden gemengd, en geschikte dispergeermiddelen moeten indien nodig worden toegevoegd en mechanisch gemengd. (3) De weekmakend moet voltooid zijn en de weekmakingsprestaties van de machine moeten goed zijn. (4) Verminder de injectiedruk en snelheid, verkort de injectie en houdtijd , verhoog de schimmeltemperatuur, verhoog de mondstuktemperatuur en verlagen de voorste oventemperatuur.
