De productie van de constructie van spuitmal is de verantwoordelijkheid van schimmelfabrikanten. Om het toe te passen op de productielijnen van verschillende fabrikanten, heeft elke schimmel verschillende prestaties, materialen en kenmerken om ervoor te zorgen dat de plastic gieten voldoet aan de ontwerpvereisten. De mal zelf heeft een complexe structuur en verschillende module -samenstelling. De verwerkingsmethode is relatief complex en de relatieve precisie is hoog. Het moet een verscheidenheid aan moderne hoog-nauwkeurige verwerkingsapparatuur gebruiken, zoals CNC-bewerkingscentra, freesmachines en snijmachines, draadsneden, lasersnijden, warmtebehandeling, enz. 
Als u wilt weten hoe de constructie van de spuitmal wordt geproduceerd, moet u eerst de componenten van de constructie van de spuitmal kennen, inclusief de dode hoekbehandelingsstructuur, (oliecilinder, schuine topapparaat, schuifregelaar), hulpaccessoires (KO -gat, tillen, tillen, tillen Ooggat), hulpsystemen (uitlaatsysteem, schenkingssysteem, koelsysteem, ejectiesysteem), hulponderdelen (openingbus, ejectieplaatgeleider Postgeleidingsmouw, ondersteuningskolom, uitwerppen, afval, grijperpen), schimmelkern, schimmelframe , dit zijn belangrijke links bij de productie van de constructie van de spuitmal.
Vóór de productie van de constructie van de spuitmal, is het noodzakelijk om computerafbeeldingssoftware te gebruiken om het schimmelplan en 3D -tekening te maken, de tekeningen te evalueren en vervolgens hout- en harsmaterialen te gebruiken om het prototype te maken. Deze kleine batch spuitmalstructuur wordt gebruikt om de technologie te verifiëren. Na ontvangst van het testrapport door verificatie zullen legeringsmaterialen worden gebruikt voor verwerking en productie. Tijdens het verificatieproces, als de nauwkeurigheid niet voldoet aan de norm, of als er procesproblemen zijn, kunnen deze tijdig worden gecorrigeerd. De spuitgietmodellen van vandaag moeten vaak samenwerken met elektrische controle om te voldoen aan hogere vereisten voor geautomatiseerde productie, hogere gebruiksintensiteit en hogere vereisten voor schimmelstijfheid. Het gebruik van verschillende harde en ductiele legeringen is de mainstream geworden, zoals zinklegering, koperbasislegering, aluminiumlegering en hoog koolstofstaal, die onmisbare basismaterialen zijn geworden voor de productie van spuitgietconstructie. Om deze materialen te verwerken en hogere precisievereisten te bereiken, heeft de natuurlijke behoefte om automatiseringsapparatuur te gebruiken een vraag naar upgrade en upgrade naar schimmelfabrikanten veroorzaakt. De productie van spuitmalconstructie moet de juiste fabrikant kiezen. Hoewel China elk jaar een groot aantal spuitgietconstructie nodig heeft, zijn er duidelijk enkele gekwalificeerde fabrikanten. Kaidi Brand richt zich op het ontwerp en de productie van de constructie van de spuitgalmen, waardoor een goede reputatie in het industrie blijft, het professionele vaardighedenteam cultiveert en het hele jaar door verkent met de Demander in de frontlinie. Het merk Kaisijin heeft een perfect management van de kwaliteitsbeheer van schimmels en zorgt voor de kwaliteit van de constructie van de spuitmal.
