Lock -accessoires zijn de essentiële tools die de beveiliging van uw huis of kantoor kunnen verbeteren. Deze accessoires zijn ontworpen om de functionaliteit van sloten aan te vullen en extra bescherming te bieden tegen ongeautoriseerde toegang. Van belangrijke spaties tot hangsloten, er zijn verschillende slotaccessoires beschikbaar op de markt die u kunnen helpen uw eigendom te beveiligen. In dit artikel zullen we enkele van de populaire vergrendelingsaccessoires bespreken die u kunt gebruiken om uw beveiliging te verbeteren. Sleutelblanco's Belangrijke spaties zijn de basisaccessoires die worden gebruikt om dubbele toetsen te maken. Deze spaties zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en maten, en ze kunnen worden gebruikt om toetsen te maken voor een breed scala aan sloten. Belangrijke spaties zijn gemaakt van verschillende materialen, waaronder messing, nikkelzilver en aluminium. Ze zijn ontworpen om in de snelweg van een slot te passen en het slot te openen of gesloten te worden. Belangrijke spaties zijn een essentieel accessoire voor iedereen die een reserve -sleutel voor hun sloten wil hebben. Hangsloten Hangsloten zijn een ander populair slot en accessoires die kunnen worden gebruikt om uw eigendom te beveiligen. Deze sloten zijn ontworpen om draagbaar te zijn en kunnen worden gebruikt om deuren, poorten en andere toegangspunten te beveiligen. Hangsloten zijn verkrijgbaar in verschillende maten en zijn gemaakt van vers

1.De vaste posities van de duwstang en de duwstang moeten één voor één overeenkomen en gemarkeerd zijn om installatiefouten te voorkomen; 2.De afstand tussen de duwstang en het plastic deel moet nauwkeurig zijn, niet te ver of te dichtbij. 3. In een spuitvorm , moet de afstand tussen het zijgat van de duwstang en andere gaten (zoals schroefgaten, pingaten, terugveergaten, koelwatergaten, enz.) Groter zijn dan 2,5 mm. 4. In het ontwerp moeten standaardafmetingen worden gebruikt als de grootte van de duwstang en de duwstangkop mag niet in de fixeerplaat van de duwstang zinken.

Inleiding tot spuitgieten - Andere hulpsystemen Transportplaat: een kleine plaat die de mannelijke en vrouwelijke vormen verbindt tijdens het transport- en hefproces van de schimmel zonder de mannelijke en vrouwelijke mallen te scheiden. NAAM TATTE: Identificeer schimmelbezit, schimmelvormige onderdelen, productie van schimmelproductie, informatie over schimmelfabriek, enz. Hefgat: een schroefgat bewerkt op de sjabloon om de mal met een hefapparaat op te tillen bij het oprichten van de mal. Elke enkele sjabloon moet een schimmelhefgat hebben. PRY MOLD PIT: Over het algemeen wordt de opening op de vier hoeken van de sjabloon voornamelijk gebruikt om schimmelmemblage en montage te vergemakkelijken, vooral voor mannelijke sjablonen. Omdat de mal van de vormmachine komt, zal de schimmelholtdruk minder zijn dan de externe atmosferische druk, en met plastic lijm moet de mal worden opengebroken. Microswitch: een bevestigingsschakelaar die bevestigt dat de uitwerppenplaat terugkeert naar de positie nadat de vormopening is bevestigd. Het kan ook worden gebruikt in de reisschakelaar van de oliecilinder. Stofschild: de beweging van de uitwerpplaat vereist een bepaalde hoeveelheid ruimte. Dit deel van de mal is open, en het is gemakkelijk om in andere dingen te vallen, zoals sleutels, materiële koppen, enz., Waardoor de verwerkingsvorm jam. Op dit moment wordt een plaat op het bovenoppervlak van

Zoals we allemaal weten, is spuitgieten een zeer technische en praktische industrie met een breed scala aan kennis. Tijdens het gehele productieproces van de spuitgieten moeten plastic grondstoffen, toner, mondstukmaterialen, mallen, spuitgietmachines , perifere apparatuur, gereedschapsarmaturen, sprays, verschillende hulpmaterialen en verpakkingsmaterialen worden gebruikt, wat veel werklast met zich meebrengt, en bepaalde moeilijkheden voor het beheer van de workshop voor spuitgieten. Daarom moeten we bij het uitvoeren van de verwerking van spuitgieten aandacht besteden aan de volgende drie situaties. 1. Verschillende grondstoffen vereisen verschillende temperaturen tijdens spuitgieten. Een te hoog of te lage temperatuur kan een negatief effect hebben op spuitgieten . Als de temperatuur te laag is, heeft deze invloed op de kleur van de vloeibare grondstof; Als de temperatuur te hoog is, is het heel gemakkelijk om bramen te produceren. Daarom moeten we de temperatuur van spuitgieten strikt regelen volgens de verschillende grondstoffen. 2. Tijdens het spuitgietproces moeten we ook de gietsnelheid regelen. Als het te snel is, zal het gemakkelijk bramen produceren en zelfs leiden tot overvullen en branden. Als het te langzaam is, zal er krimp en gemakkelijke breuk zijn. Daarom moeten we bij het uitvoeren van spuitgieten de stroomsnelheid regelen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de geproduceerde producten aan de vereisten voldoet.

1. Productanalyse en aanpassing om de schimmelstructuur te bepalen. A. Productanalyse: Mormenopeningsrichting , scheidingslijn en oppervlak, algemene afmetingen, dikte, ontwerphoek, omgekeerde haak en overeenkomstige kerntrekkingsmethode, lijminjectiepunt en methode, schimmelgatnummer, enz. B. Converteren naar technische tekening: gebruik 3D -software om te tekenen. C. Krimpgrafiek: weerspiegelt de vorige tekening eenmaal en zoomt in met een veelvoud van de krimpverhouding. 2. Productrangschikking: hoe de producten in de schimmel te regelen Factoren om te overwegen: schimmellengte en breedte -oriëntatie, productvormige gatnummer, lijmvoedingspositie, afstand. 3. Bestel mal -kern. Volgens de grootte van het product, productiebatch, schimmelgatnummer, kerntrekkingsmechanisme, enz. 4. Mold bestellen. Volgens de grootte van de vormkern en het kerntrekkingsmechanisme (zijkant), is de lijmvoedingsmethode en -positie, of de voorste vorm een ​​kerntekst (vormopening van de vorm, oliecilinder), productmateriaal, ejectiemethode, enzovoort heeft, enzovoort . 5. Monteer de vormkern in het vormembryo 6. Installatie- en positioneringsontwerp van vormkern en vormembryo 7. Afscheidingslijn, kussenpositie, invoegontwerp invoege

Momenteel hebben de meeste koolstofstalen staalstaals een breed scala aan toepassingen vanwege hun lage prijs, handig gebruik en bepaalde mechanische eigenschappen. Naast plastic schimmelstaal zijn er ook andere vormstaals, zoals vooraf geharde plastic mal -staal, waaronder veel soorten vormstaal. Momenteel omvatten de veelgebruikte types vooraf geharde plastic mal -staal, gekarbureerde plastic schimmelstaal en leeftijd geharde plastic schimmelstaal. Gehard plastic schimmelstaal is een hardheidsregel die wordt toegepast bij het bewerken van staal. Dit type staal heeft uitstekende snijprestaties en kan direct worden verwerkt in de binnenholte. Over het algemeen gebruikt voor de verwerking van een groot aantal plastic producten , zoals spiegelvormen, met behulp van 32 tot 40 HRC om de hardheid te berekenen. Selectie, productie en productie van schimmelmaterialen. Exquise polijstprocesfuncties. Spuitgegoten producten hebben een uitstekende kwaliteit en vereisen een kleine ruwheidswaarde van de schimmelholte. Het geselecteerde staal vereist minder onzuiverheden, uniforme opstelling, geen vezelbegeleiding en geen put of sinaasappelschilachtige defecten tijdens het polijsten. Uitstekende thermische stabiliteit; De vorm van onderdelen in spuitgemengingen is vaak complex en moeilijk op te werken na het uitblussen. Daarom moeten materialen met een goede thermische stabiliteit zoveel mogelijk worden geselecteerd. Na warmtebehandeling van

Het probleem van de openingscyclus van de spuitmal kan niet worden gegeneraliseerd, maar moet worden overwogen vanuit meerdere aspecten. Kaisijin Mold Processing Factory is een moderne onderneming die schimmelproductie en spuitgieten integreert. Sinds zijn oprichting heeft het bedrijf een productiemerk gebouwd op basis van de bedrijfsfilosofie van eerlijkheid. Laten we vandaag kort uitleggen hoe lang de openingscyclus van de spuitmal is. 1. Productstructuur 2. Productgrootte 3. Productvereisten 4. Prestaties van productmateriaal 5. Aantal holtes van de schimmel Dit zijn de belangrijkste factoren die de openingscyclus van spuitmal bepalen die Dongguan Kaisijin -plastic met u heeft gedeeld. De algemene schimmelproductiecyclus is ongeveer 20-25 dagen. De specifieke tijd is gebaseerd op de specifieke mal . Over het algemeen zal de leverancier een conservatieve tijd hebben. Als het product echt haast heeft, kunt u onderhandelen met de leverancier om de tijd te verkorten, maar af en toe zullen er onverwachte situaties in het productieproces zijn. Daarom zal de feitelijke situatie zegevieren. Wanneer de spuitvorm wordt verwerkt, zal de verwerking van plastic onderdelen niet zo ingewikkeld zijn, zolang het personeel en de machine aanwezig zijn, is de productiecyclus in principe eenvoudig

1. Vergekaste beveiliging: wachtwoorddeurvergrendeling biedt een hoger beveiligingsniveau dan traditionele sloten omdat ze een uniek wachtwoord vereisen om de deur te openen. Dit maakt het voor ongeautoriseerde personen moeilijker om toegang te krijgen tot uw eigendom. 2. Convenience: wachtwoorddeursloten elimineren de noodzaak voor het dragen van sleutels, die gemakkelijk kunnen worden verloren of vergeten. In plaats daarvan kunt u het wachtwoord eenvoudig onthouden om de deur te ontgrendelen. 3. Eenvoudig te gebruiken: wachtwoordpoortslot zijn over het algemeen eenvoudig te gebruiken en vereisen geen speciale vaardigheden of training. U kunt het wachtwoord eenvoudig programmeren en wijzigen indien nodig. 4. Customizable Toegang: met wachtwoorddeursloten kunt u eenvoudig aangepaste toegangscodes maken voor verschillende personen, zoals gasten of werknemers. Hiermee kunt u eenvoudig beheren wie toegang heeft tot verschillende delen van uw eigendom. 5. REMOTE TOEGANG: veel wachtwoorddeursloten worden geleverd met externe toegangsmogelijkheden, waarmee u de deur kunt vergrendelen of ontgrendelen van een externe locatie met een smartphone of computer. 6.Audit Trail: Sommige wachtwoordde

Het kopen van hotelvergrendeling groothandel kan een geweldige manier zijn om geld te besparen en ervoor te zorgen dat u voldoende sloten hebt om aan uw behoeften te voldoen. Hier zijn enkele stappen die u kunt nemen om goede hotelkamerdeursloten te kopen Groothandel: 1. Bepaal uw behoeften: voordat u op zoek gaat naar hotelsloten, moet u bepalen welk type en hoeveel sloten u nodig hebt. Overweeg de grootte van uw hotel, het aantal kamers dat u heeft en eventuele speciale vereisten die u heeft. 2. Onderzoek verschillende merken en soorten hotelsloten: doe wat onderzoek naar de verschillende merken en soorten hotelsloten die beschikbaar zijn op de markt. Zoek naar functies zoals duurzaamheid, beveiliging, installatiegemak en compatibiliteit met uw bestaande systemen. 3. Vermeld gerenommeerde groothandelaren: zoek naar groothandelaren die gespecialiseerd zijn in hotelsloten en een goede reputatie hebben in de industrie. U kunt groothandelaren online vinden of via beurzen in de industrie. 4. Verhoog offertes en vergelijk prijzen: neem contact op met verschillende groothandelaren en vraag offertes aan voor de sloten waarin u geïnteresseerd bent. Vergelijk prijzen, maar overweeg ook factoren zoals verzendkosten en levertijden. 5. Controleer de garantie en het retourbeleid: zorg ervoor dat u de garantie en het retourbeleid van de groothandel controleert. U wilt ervoor zorgen dat u beschermd bent voor het geval er defecten of problemen zijn m

Spuitgieten is om de plastic smelt in de gesloten schimmelholte met hoge snelheid onder hoge druk te injecteren en de plastic producten te verkrijgen die volledig consistent zijn met de vorm van de schimmelholte na afkoeling en vormgeven. Spuitgieten moet aan twee noodzakelijke omstandigheden voldoen: eerst moet plastic in de gesmolten toestand in de schimmelholte worden geïnjecteerd; Ten tweede moet de geïnjecteerde plastic smelt voldoende druk en stromingssnelheid hebben om de schimmelholte volledig te vullen. Daarom moet spuitgieten de basisfuncties van plastic plasticisatie, smeltinjectie en drukvergistingstoeslag hebben.

"Waarom zijn de openingskosten zo duur" is waarschijnlijk de stem van de meeste klanten! Volgens Xiaobian is het echter erg duur om een ​​reeks plastic mallen te openen. 1) Plastic mallen behoren tot aangepaste producten, geen gewone standaardonderdelen. 2) De moeilijkheid van de productstructuur bepaalt de moeilijkheid van schimmelverwerking. Hoe complexer de schimmelverwerking is, hoe meer mankracht en materiële bronnen die nodig zijn. 3) De kosten van schimmelstaal die in plastic mal worden gebruikt, zijn ook een belangrijke factor die de prijs van plastic mal beïnvloedt. Er zijn veel factoren die de kosten van plastic schimmels beïnvloeden, en niet alleen de bovenstaande drie punten. Daarom wordt bij het overwegen van de selectie van leveranciers van plastic schimmels aanbevolen om een ​​ervaren plastic schimmelfabrikant te selecteren. Dit kan u helpen de kosten van plastic schimmel te optimaliseren.

Veel mensen zijn niet erg duidelijk over het gebruik van precisie-casterende schimmels. Momenteel worden in veel industrieën precisie-casterende mallen gebruikt. Dit artikel zal een voorbeeld geven van die industrieën die een precisie-casting-schimmels gebruiken. 1. AUTOMOBILE -INDUSTRIE Het gebruik van precisie-casterende schimmels in de auto-industrie is relatief normaal. Als u een complete auto wilt produceren, hebt u de mal nodig om de brandstoftank, het chassis en andere plaatsen te vormen. Veel beroemde autoberanden ter wereld gebruiken precisie-casting mallen die in China zijn gemaakt. Het ontwerp- en productieniveau van precisie die sterft, sterft voor auto's in China, heeft zich continu ontwikkeld en heeft bepaalde resultaten bereikt. 2. Motorindustrie Motorfiets is geen vreemd vervoermiddel in China. In veel kleine en middelgrote steden in China is de vervoersmiddelen voor de meeste bewoners motorfiets. De technologie ontwikkelt zich dus ook met de veranderingen van de markt. Een groot deel van de precisie-casting-schimmels in de Chinese motorindustrie zijn binnenlandse mallen. De kwaliteit van de Chinese motorfietsvormen is nog steeds goed, met een bepaald concurrentievermogen, en kan volledig voldoen aan de behoeften van het binnenlandse publiek. 3. Motor- en elektrische apparatenindustrie Het gebruik van precisie-sterfgoten in China is relatief volwassen in de motor- en elektrische industrie, en de meeste precisie-die-casting mallen in de industrie zijn tevreden met China zelf,

Als een elektrisch vergrendelingsproduct gekoppeld aan het intelligente toegangscontrole van gebouwen en het intercom -systeem, moet het worden gebruikt in nauwe samenwerking met de prestaties, vereisten en kenmerken van het toegangscontrole en het intercom -systeem tijdens het gebruiksproces. Over het algemeen moeten de volgende punten worden opgemerkt. Openings- en sluitingsvertragingsinstelling Veel elektrische sloten hebben een speciale vertragingsinstelling jumpers of kaartapparaten, die de vertragingstijd van de elektrische slot kunnen instellen. De meeste toegangscontrole en intercomsystemen hebben echter ook de vertragingsinstellingsfunctie, dus de vertragingsinstelling moet volledig worden overwogen bij het installeren van de elektrische vergrendeling. Bedradingsmodus Naast de stroominterfacelijn hebben veel elektrische sloten vele andere draden, waarvan de slotstatuslijn en de deurstatuslijn speciale aandacht moeten krijgen. De slotstatusdraad kan de slotafsluitingsinformatie verstrekken, koppelen aan de digitale invoerinterface van het toegangscontrolesysteem en kan de slotafsluitingsstatus in realtime bekijken. De verbinding van de deurstatus kan het probleem van het afzonderlijk installeren van de deurmagneet goed vervangen, de installatiekosten verlagen, de efficiëntie van het systeem verbeteren en beter zorgen voor de schoonheid van de gebouwdecoratie.

Deurvergrendeling van het gezicht herkenningsdeur kan veilig zijn, maar hun beveiligingsniveau hangt af van verschillende factoren, zoals de kwaliteit van de technologie, de implementatie van het systeem en het gedrag van de gebruiker. Een van de voordelen van deurvergrendeling van gezichtsherkenning is dat ze biometrische gegevens gebruiken, die uniek zijn voor elk individu en moeilijk te smeden. Dit maakt het moeilijk voor iemand om zich een weg te banen naar een beveiligd gebied met behulp van een gestolen sleutel, kaart of wachtwoord. Gezichtsherkenningsloten kunnen echter ook kwetsbaar zijn voor aanvallen zoals spoofing of hacking. Spoofing is wanneer een aanvaller een nep -gezichtsbeeld of masker gebruikt om het systeem te misleiden door te denken dat ze een geautoriseerde gebruiker zijn. Dit kan worden voorkomen door geavanceerde anti-spoofingtechnieken te gebruiken, zoals detectie van de levendigheid, die verifieert dat het gezicht dat wordt gepresenteerd een levend, 3D-gezicht en geen statische of gedrukte afbeelding is. Hackers kunnen ook proberen het systeem te hacken en toegang te krijgen tot de database van gezichtsbeelden, die de beveiliging van het hele systeem in gevaar kunnen brengen. Daarom

Een deurvergrendeling van het gezichtsherkenning is een soort elektronisch slot dat biometrische technologie gebruikt om een ​​individu te identificeren door hun gelaatstrekken te analyseren en toegang tot een beveiligd gebied mogelijk te maken. Dit type deurslotsysteem maakt gebruik van geavanceerde algoritmen en machine learning om de unieke gezichtskenmerken van een persoon te identificeren, zoals de afstand tussen de ogen, neus en mond, de vorm van het gezicht en andere gelaatstrekken. Wanneer een persoon de deur nadert, vangt de deurvergrendeling van het gezichtsherkenningsdeur zijn beeld vast via een camera of een sensor en vergelijkt het met de vooraf geregistreerde afbeeldingen in zijn database. Als het gezicht overeenkomt met de geautoriseerde persoon, ontgrendelt de deurslot automatisch, waardoor de persoon kan binnenkomen. Gezichtsherkenningsdeurslot voor thuis worden vaak gebruikt in residentiële en commerciële omgevingen, omdat ze een hoog niveau van beveiliging en gemak bieden. Ze elimineren de behoefte aan toetsen, toegangskaarten of wachtwoorden, die verloren of gestolen kunnen worden, en bieden een handsfree, contactloze toegangsoplossing die ideaal is voor gebieden met veel verkeer.

Veel klanten hebben gemeld dat de plastic schimmel de acceptatiecontrole heeft doorstaan ​​en waarom er onverwachte kwaliteitsafwijkingen zijn in de verwerking van de schimmelinjectie. Allereerst is het noodzakelijk om te bevestigen dat de kwaliteitsproblemen bij het spuitgietproces vaak een zeer directe relatie hebben met de kwaliteit van de schimmel. Als de mal sluit (kort voor fit -vorm) niet goed gedaan en niet nauwkeurig genoeg is, kan het fenomeen van productmantel optreden; Met andere woorden, de uitwerppen in de mal is niet nauwkeurig genoeg en kan de naald vaak breken. Dit is een zeer lastig en hoofdpijnprobleem in het vormspuitgietproces . Als dit fenomeen bestaat, heeft dit niet alleen invloed op de productievoortgang van het product, maar veroorzaakt dit ook veel kwaliteitsproblemen in het product vanwege de kwaliteitsproblemen van de schimmel.

De eliminatiemethode is een handiger en praktische methode om stempelende metalen mallen te identificeren. De metalen veren, roestvrijstalen granaatscherven en beryllium koperen granaatscherven zijn over het algemeen gemaakt van zinklegering, roestvrij staal, ijzer, aluminiumlegering en koper. Zinklegering is het meest gebruikt. Iets hoogwaardige producten zullen zinklegering en aluminiumlegering gebruiken als grondstoffen. IJzer wordt over het algemeen gebruikt voor minder hoogwaardige producten. Alleen hoogwaardige producten zullen cast koper gebruiken. Gebruik daarom verschillende methoden en ervaring om het verkeerde te elimineren, en de rest is het juiste materiaal. roestvrij staal: Roestvrij staal voor het stempelen van hardwaregal is een legering, die voornamelijk is vernoemd naar de inhoud van nikkel, zoals 304 roestvrij staal. Er zijn verschillende graden roestvrij staal, 316L, 316, 304, 302, 206, 204, 202201. Over het algemeen worden 304202 en 201 vaak gebruikt. Daarom heeft roestvrij staal geen precieze dichtheid. Als we het aandeel van de componenten kunnen weten, kunnen we het resultaat krijgen door berekening . Volgens de belangrijkste chemische samenstelling is het verdeeld in chroom roestvrij staal, chroom nikkel roestvrij staal en chroom mangaan stikstofloos staal. Ze hebben verschillende dichtheden. Zelfs hetzelfde materiaal zal variëren met verschillende componenten. 304 # roestvrij staal - SUS304, gelijk aan 0cr18ni9 in China. Dichtheid is 7,85 g/cm3, chemische samenstelling (%): C ≤ 0,15% CR: 17 ~ 19% Si ≤ 1,5% Mn ≤ 2,0% S/P ≤ 0,05% Hardhe

Kaskin Mold is een professionele fabrikant van zelfvernietigende spuitvorm. Voor de productie van naaldcilindervorm gebruiken we Stavax S136-staal, met hardheid van HRC45-52. De poortmodus is over het algemeen Hot Runner Point Gate. Het aantal schimmelholten kan maximaal 128 zijn. De spuit is een wegwerp medisch apparaat, terwijl de zelfvernietigende spuit is wanneer de duwstang naar de bodem wordt geduwd, wordt de rubberen plaat door de plastic zeefplaat met de naald doorboord , en de spuit zal niet opnieuw worden gebruikt, om het doel van eenmalige vernietiging te bereiken, maar ook om secundair gebruik te voorkomen, waardoor potentiële risico's zoals infectie worden vermeden. Neem contact met ons op als u meer wilt weten over medische spuitvormige schimmel. Wij zullen u redelijke oplossingen bieden .

Spuitgietende schaal schimmelfabrieken Ontmoet vaak het fenomeen van topwit in het proces van de productie van spuitgieten . Wanneer veel fabrikanten van spuitgieten dit fenomeen van topwit tegenkomen, moeten ze een tijdelijke oplossing maken om de goederen in te halen, is om de release -agent te gebruiken. Het gebruik van release -agent heeft echter direct invloed op het uiterlijk van het product, en nog meer gebruik zal de plastic eigenschappen van het product breken en de toekomstige gebruiksefficiëntie van het product verminderen. Bovendien verhoogt het gebruik van release -agent ook de productiekosten. Daarom is de beste manier om het witte witte fenomeen op te lossen met de bovenste structuur van de vormstructuur. Injectieschaal schimmelfabriek Om het bovenste witte fenomeen van het product volledig op te lossen, moet de injectieschaalschimmelfabriek controleren of een vingerhoed kan worden toegevoegd aan het bovenste witte deel, of er een botpositie is die niet licht en glad is, en als er een is Botpositie die niet schoon is, er zijn vonken die waarschijnlijk de bovenste wit veroorzaken. Een andere reden is dat de uitwerphoek van een deel van het product niet voldoende is. Als dit de reden is, moet het opnieuw worden verwerkt om ervoor te zorgen dat er voldoende ejectiehoek is om het bovenste witte fenomeen af ​​te snijden. Anders, ongeacht hoe u licht bespaart en glijdt of een vingerhoed toevoegt, kunt u het bovenste witte probleem niet volledig oplossen.

Een hotelkamerautomaat is een automaat die zich in een hotelkamer bevindt en gasten een reeks snacks, dranken en andere voorzieningen biedt. Deze automaten worden meestal aangetroffen in hotels die zich richten op zakenreizigers, toeristen of andere gasten die mogelijk toegang hebben tot snacks en andere items buiten de reguliere hoteluren. Nieuwe automaat kan een verscheidenheid aan producten bieden, zoals waterflessen, frisdranken, energiebars, chips, snoepjes en andere snacks. Ze kunnen ook items bevatten zoals tandenborstels, tandpasta, scheermessen en andere artikelen voor persoonlijke verzorging die gasten misschien zijn vergeten mee te nemen. Hotelkamerautomaten kunnen een handige optie zijn voor gasten die snelle en gemakkelijke toegang tot snacks en andere voorzieningen willen zonder hun kamer te verlaten. Ze kunnen ook een extra inkomstenstroom voor hotels bieden, omdat ze een markup kunnen in rekening brengen op de producten die zijn verkocht via de automaten. Hotelkamer -automaten kunnen echter ook problematisch zijn als ze niet goed worden onderhouden of als ze zijn gevuld met ongezonde of verlopen producten. Om deze problemen te voorkomen, moeten hotels ervoor zorgen dat hun automaten regelmatig worden gereinigd, o

Kent u het aangepaste proces van plastic mold fabriek voor de elektronische schaal van consumenten? Wat is het aangepaste proces van plastic malopening voor consumentenelektronica? Wil je weten? Laten we vandaag meer te weten komen over het aangepaste proces van de opening van de Consumer Electronics Shell van Dongguan Kaisijin Intelligente Technology. Wanneer een klant een vraag heeft naar plastic shell -spuitgieten, zullen we eerst communiceren met de klant, de behoeften van de klant volledig begrijpen en de hoeveelheid, procesvereisten en andere zaken met de klant bepalen. Ten tweede, volgens de 3D -tekeningen die door de klant worden verstrekt, de structuur evalueren, de tekeningen optimaliseren en bevestigen dat ze kunnen worden aangepast. Vervolgens duurt 3D Rapid Proofing ongeveer twee tot drie dagen, wat snel de voorbeeldstructuur met de klant kan bevestigen en tijd en kosten kan besparen. Wat de productie betreft, hebben we volledige apparatuur, sterke schimmelproductiesterkte, hoge efficiëntie, rijke productie -ervaring in het behandelingsproces van het injectieoppervlak en de verwerking van de spuitmal. Nadat we met de klant hebben bevestigd, kunnen we snel de openingsfase van de productvorm in volgorde invoeren. Na de kleine batchproductie kan de klant de goederen controleren en zonder bezwaar de grote batchproductie invoeren. Dongguan Kaisijin Intelligent Technology Co., Ltd. heeft vele jaren productervaring, kan massaproductie van goederen ondernemen en heeft een rijke ervaring in plastic mal -opening van de schaal van de consumentenelektronica. Als u een vraag hebt naar plastic producten van Consumer Electronic Shell, moet u ook naar Dongguan Kaisijin Intel

Veel klanten hebben gemeld dat de plastic schimmel de acceptatiecontrole heeft doorstaan ​​en waarom er onverwachte kwaliteitsafwijkingen zijn in de verwerking van de schimmelinjectie. Allereerst is het noodzakelijk om te bevestigen dat de kwaliteitsproblemen in het spuitgietproces vaak een zeer directe relatie hebben met de kwaliteit van de schimmel. Mold -spuitgieten Als de mal sluit (kort voor fit -vorm) niet goed gedaan en niet nauwkeurig genoeg is, kan het fenomeen van productmantel optreden; Met andere woorden, de uitwerppen in de mal is niet nauwkeurig genoeg en kan de naald vaak breken. Dit is een zeer lastig en hoofdpijnprobleem in het vormspuitgietproces. Als dit fenomeen bestaat, heeft dit niet alleen invloed op de productievoortgang van het product, maar veroorzaakt dit ook veel kwaliteitsproblemen in het product vanwege de kwaliteitsproblemen van de schimmel.

Plastic spuitgietonderdelen zijn in alle aspecten van het leven gebruikt. Vandaag kwam ik met mijn redacteur naar Dongguan Kaisi Metal Factory. Laten we de voorzorgsmaatregelen voor de verwerking van plastic spuitgieten onderdelen van dichtbij bekijken. Zaken die aandacht nodig hebben: 1. De rubberen delen moeten vrij zijn van vervorming, scherpe randen, gebrek aan lijm, ernstige watersporen en andere fenomenen. 2. Alle waterinvoerpunten moeten worden geëgaliseerd zonder schrapers. 3. De kleur moet worden uitgelijnd met de kenmerkende kleur en er mogen geen zwarte vlekken zijn. 4. Let op de vervorming van onderdelen en de uitstulping van het klemmen van mond. 5. Plaats het kaartbord en scheid de lagen met karton 6. Het product moet buiggongs gebruiken om de gongs van de wateruitlaatpositie te verwijderen Testvereisten: Vervorming mag niet groter zijn dan 1 mm Elk proces van kaisijin spuitverwerking is onderworpen aan bemonsteringsinspectie door een speciaal toegewezen persoon en elk proces wordt strikt gecontroleerd. Kaisijin Spuiting Molding Factory is opgericht in 2010. We kunnen niet alleen de schimmel ontwikkelen, ontwerpen en openen, maar ook een uitgebreide serviceprovider die spuitgieten integreert, afdrukken van warmteoverdracht, elektropleren, olie -injectie, schermafdrukken, brons en ander

Via interne componenten kan de bedrijfsstatus van de elektromagnetische pulsventiel worden waargenomen en kunnen de gegevens worden verzonden naar het cloudplatform. Via het ingebouwde programma van het cloudplatform kan de bedrijfsstatus van de apparatuur worden geanalyseerd. De intelligente regelklep van Intelligent Valve Driver neemt meestal de volgende vormen aan: A. pneumatische regelklep met intelligente kleppositioner; B. Intelligente elektrische regelklep; Pneumatische regelklep met FieldBus Intelligente kleppositioner. Intelligente besturingsfunctie van Intelligent Valve Driver bevat voornamelijk de volgende inhoud A. Wijzig eenvoudig de stroomkenmerken van de regelklep. B. Realiseer PID -besturingsbewerking. C. Realiseer andere bewerkingsfuncties, zoals bereikinstelling van splitbereikregeling, niet -lineaire compensatiewerkzaamheden, enz. D. Verander de positieve en negatieve actiemodus van de regelklep. E. Realiseer communicatie met de hostcomputer - realiseer informatie delen. L realiseert foutdiagnose en alarm van de regelklep. G. Realiseer de automatische vergrendeling van de regelklep. H. Realiseer de statusinformatiebeheer van de controleklep, enz. De voordelen van het gebruik van intelligente kleppositioner zijn als volgt. A. Verminder de installatie-, kalibratie- en inbedrijfstellingstijd van het besturingscircuit. B. Gebruik de diagnostische functie om de regelklep te laten werken. Langere levensduur, realtime monitoring van bedrijfsomstandigheden. C. Verminder de vaardigheidsvereisten voor personeel van instrumentonderhoud. Pneumatische regelklep met intelligente klepstuurprogramma en intelligente kleppos